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焊接平台大厂家值得信赖
铆焊平台一般不要求精度，铆焊工作是个不太精细的活，一般会在平台的表面用油锤进行敲打，即使平台做到了高精度，也会因为这个原因损失精度。铆焊平台规格：100＊100—4000＊8000（特殊规格根据需方图纸制作）。
铆焊平板的整体规格为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
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钳工平台的工作面采用刮削工艺，具有较好的平面稳定性和韧性，在上面可以加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等形状工件。
铸铁平板是机械检验测量用的基准平面，在平板上可以检验机械零件的平面度、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差并作精密零件的划线，用于再加工的准确性。平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铸铁平台平面度：可分实验室级、校验级、工具室三级。铸铁平板平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相的真平程度。
1、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
2、铸铁平板（铸铁平台）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
3、铸铁平板（铸铁平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
4、在铸铁平板（铸铁平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
5、铸铁平板（铸铁平台）应经过稳定性处理和去磁。
6、铸铁平板（铸铁平台）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
7、铸铁平板（铸铁平台）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
8、铸铁平板（铸铁平台）工作面的硬度应为HB 170-220。
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